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                    數控等離子切割機加工精度控制及設備精度測試

                    發布日期:2012-09-02 19:54:09

                     

                            數控等離子切割機作為熱切割加工的重要應用分類,其在切割效率和切割精度上都有不俗表現,但以目前國內大多數生產企業操作情況來看,真正能做到優質高效操作的少之有少,是什么限制了企業等離子切割機操作水平,武漢華宇誠數控分析認為主要體現在兩個方面:
                      
                      1.割嘴高度與穩定
                      
                      2.切割速度與工作氣壓的匹配
                      
                      數控切割機切割的零件不需機械加工就可直接進行焊接和應用。但數控等離子切割機是用等離子弧進行切割,它與氧氣切割相比。仍有一定的缺陷,主要體現在切割面的傾斜度較大,光潔度沒有氧氣切割的好。評定數控等離子切割質量好壞的主要判據是:切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。
                      
                      如果采取手工調節方式,將割嘴離鋼板的高度控制在6~8mm,通過一系列的切割試驗,可以證明其切割質量有了顯著改善。
                      
                      另外為了提高切割質量,我們對其進行了全面的切割試驗,根據試驗數據進行分析和整理,得出了數控等離子切割機的部分最佳工作參數?,F敘述如下:用數控等離子切割機可以切割各種形狀復雜的工件,并具有切割速度快、效率高、切割面質量好、切割尺寸精確、工件熱變形小等優點。
                      
                      一個優質的切割面其傾斜度應在30以下,割紋深度應在O.15mm以下,且掛渣少,容易清除。
                      
                      割嘴離鋼板的高度當采用弧壓調高器來控制時,因其動態定位精度可達±0.013姍,所以能保證割嘴與鋼板的高度保持不變,故切割面的傾斜度小而均勻,且光潔度好。當用手工來調節割嘴離鋼板的高度時,被切鋼板要盡量放平,以減少割炬的調節次數,保證割炬切割過程中的穩定。
                      
                      數控等離子切割機是一種用于金屬板材下料切割的機電一體化先進設備,已在造船、機械制造等行業獲得了廣泛的應用。影響數控等離子切割機切割質量的因素很多,除了切割機的設計參數外,還與操作控制、切割工藝等有關。 

                           通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形,模擬圖形為1m的正方形。內置一個直徑為1m的圓,四角分別劃上對角線,劃完后,用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2(開根號得出的數據約為:1.41m),圓的中軸線應該平分正方形的邊,及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離,即可判斷出設備的切割精度。
                       1.隨機配套操作維護的全套多媒體,相當于永久性地向用戶提供一個操作維護高手,免除您的一切后顧之憂;
                       2.割炬上方帶切割過程及設備移動控制,用戶使用非常方便;
                       3.所有按鍵,全部采用目前最高級的水晶按鍵,相對其他企業的薄膜按鍵,保證按鍵永遠清晰透亮、永不破損;
                       4.全部采用烤漆工藝,色彩美觀耐久;
                       5.各種機型、各種配置的全系列產品,總有一款符合您的需求。
                      設備在出產前都要經過嚴格的質檢和精度測試,讓設備運行48小時不間斷,在運轉期間,對正在運行的設備進行切割的數據和切割方式的改變,測試設備的反應和割槍切割的效率等等,很多客戶在購買數控設備時,總是會關心的問一下切割精度如何?切割機的精度在出廠前我們可以保證做到0.01mm/步,精度誤差在±0.5mm左右,這個誤差已經高出切割機本身誤差的好幾倍,但是這個誤差不是設備本身造成的,而是切割過程中鋼板的厚度、工藝、割嘴、調火等工序造成的。

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